Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd., una filiale diretta di Hong Kong Meiya International Trading Co., Ltd., è un grossista professionale di utensili da taglio CNC. Ci impegniamo a fornire ai clienti prodotti per utensili da taglio CNC e servizi professionali di alta-qualità per soddisfare le loro esigenze di produzione e lavorazione in vari settori. La nostra azienda ha stabilito partnership strategiche a lungo termine-con noti-produttori nazionali, possedendo eccellenti canali di approvvigionamento e una linea di prodotti completa con diverse specifiche di strumenti. Offriamo una gamma completa di utensili da taglio CNC per soddisfare le varie esigenze di produzione e lavorazione. Inoltre, lanceremo continuamente nuovi prodotti per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. Il nostro team di assistenza possiede competenze tecniche professionali. Grazie a competenze tecniche avanzate e a un servizio post-vendita di alta-qualità-, forniamo un supporto completo che comprende assistenza tecnica, installazione, messa in servizio e manutenzione, garantendo un'esperienza utente perfetta. Inoltre, personalizzeremo soluzioni di utensili personalizzate in base alle specifiche esigenze del cliente, garantendo che ogni cliente riceva il miglior servizio ed esperienza. In futuro, continueremo a sostenere la filosofia aziendale di "Qualità prima, servizio supremo", migliorando continuamente i livelli di servizio e la qualità dei prodotti per creare più valore per i nostri clienti e aiutarli a raggiungere uno sviluppo migliore.
Parliamo innanzitutto della classificazione delle frese:
1. Frese cilindriche: utilizzate per la lavorazione di piani su fresatrici orizzontali. I denti sono distribuiti sulla circonferenza della fresa, e sono classificati in base alla forma del dente in denti dritti e... Esistono due tipi di frese a spirale. Sono classificati in base al numero di denti: grossolani e fini. Le frese a spirale grossa hanno meno denti, maggiore resistenza del dente e uno spazio truciolo più ampio, rendendole adatte alla sgrossatura; le frese a spirale fine sono adatte per la finitura. 2. Le frese per spianatura, note anche come frese a disco, vengono utilizzate su fresatrici verticali, fresatrici a candela o fresatrici a portale per lavorare superfici piane. Hanno denti sia sulla faccia terminale che sulla circonferenza e sono disponibili anche nelle configurazioni a denti grossi e fini. Le loro strutture includono tipi integrali, a inserti e indicizzabili.. 3. Le frese a candela vengono utilizzate per lavorare scanalature e superfici a gradini. I denti si trovano sulla circonferenza e sulla faccia frontale e non possono avanzare assialmente durante il funzionamento. Quando la fresa ha un dente centrale-passante, è possibile l'avanzamento assiale. 4. Le frese a tre-lati vengono utilizzate per lavorare varie scanalature e superfici a gradini. Hanno denti su entrambi i lati e sulla circonferenza. Tutti hanno denti taglienti.
5. Frese angolari: utilizzate per fresare scanalature con una certa angolazione. Esistono frese ad angolo singolo-e ad angolo doppio-.
6. Frese a lama di sega: utilizzate per la lavorazione di scanalature profonde e il taglio di pezzi. Hanno molti denti taglienti sulla loro circonferenza. Per ridurre l'attrito durante la fresatura, i denti taglienti hanno un angolo del tagliente secondario di 15′~1 grado su entrambi i lati. Inoltre, sono disponibili frese per chiavetta, frese a coda di rondine, frese per scanalature a T- e frese con forme diverse.
7. Frese per scanalature a T-: utilizzate per la fresatura di scanalature a T-.
Per struttura del prodotto:
1. Tipo integrale: il corpo della taglierina e i denti di taglio sono realizzati in un unico pezzo.
2. Tipo con dente brasato integrale: i denti taglienti sono realizzati in carburo cementato o altri materiali per utensili resistenti all'usura-e brasati sul corpo della fresa.
3. Tipo di dente inserito: i denti di taglio sono fissati meccanicamente al corpo della fresa. Questi taglienti sostituibili possono essere realizzati in materiale per utensili solido o materiale per utensili saldato. Le frese con il tagliente montato sul corpo fresa ed affilato sono dette frese ad affilatura interna; quelli con il tagliente affilato separatamente su un dispositivo sono chiamati frese affilate esternamente. 4. Tipo indicizzabile: le frese indicizzabili sono ampiamente utilizzate nelle frese a spianare, a candela e nelle frese a tre lati.
Informazioni sulla fresatura broadcast: per comprendere le frese, è necessario prima comprendere la conoscenza della fresatura. Quando si ottimizzano i risultati di fresatura, gli inserti da taglio sono un altro fattore importante. Avere più di un inserto che partecipa al taglio simultaneamente in una singola operazione di fresatura è vantaggioso, ma avere troppi inserti contemporaneamente è uno svantaggio. Durante il taglio, ciascun tagliente non può tagliare contemporaneamente. La potenza richiesta è correlata al numero di taglienti coinvolti nel taglio. La posizione della fresa rispetto al pezzo gioca un ruolo cruciale nella formazione del truciolo, nel carico sul tagliente e nei risultati della lavorazione. Nella fresatura frontale, utilizzando una fresa con una larghezza maggiore di circa il 30% rispetto alla larghezza di taglio e posizionandola vicino al centro del pezzo si ottiene una variazione minima nello spessore del truciolo. Lo spessore del truciolo nei punti di entrata e uscita è leggermente inferiore rispetto a quello durante il taglio centrale. Per garantire uno spessore medio del truciolo/avanzamento per dente sufficientemente elevato, è necessario determinare correttamente il numero appropriato di denti sulla fresa per l'operazione. Il passo dei denti della fresa è la distanza tra i taglienti effettivi. Le frese possono essere classificate in tre tipi in base a questo valore:-frese a denti stretti-a denti larghi,-frese a denti larghi e... Frese ad alta-precisione. L'angolo di taglio principale delle frese per spianatura è correlato anche allo spessore del truciolo. L'angolo tagliente principale è l'angolo tra il tagliente principale dell'inserto e la superficie del pezzo. I tipi più comuni includono inserti a 45- gradi, a 90 gradi e rotondi. La direzione della forza di taglio varia in modo significativo con l'angolo principale del tagliente: una fresa a 90 gradi genera principalmente forza radiale, che agisce nella direzione di avanzamento. Ciò significa che la superficie lavorata non sopporterà una pressione eccessiva, rendendola più affidabile per la fresatura di pezzi con strutture deboli. Una fresa a 45 gradi ha forze di taglio radiali e assiali più o meno uguali, con conseguente pressione più bilanciata e requisiti di potenza della macchina utensile inferiori. È particolarmente adatta alla fresatura di materiali a truciolo corto che producono trucioli di fratturazione. Componenti. Le frese ad inserti circolari fanno sì che l'angolo principale del tagliente cambi continuamente da 0 a 90 gradi, principalmente a seconda della profondità di taglio. Questi inserti hanno una resistenza del tagliente molto elevata e, poiché i trucioli prodotti lungo il tagliente lungo sono relativamente sottili, sono adatti per velocità di avanzamento elevate. La direzione della forza di taglio lungo la direzione radiale dell'inserto cambia costantemente e la pressione generata durante la lavorazione dipende dalla profondità di taglio. La moderna geometria degli inserti ha offerto agli inserti circolari vantaggi quali prestazioni di taglio uniformi, minori requisiti di potenza della macchina utensile e buona stabilità. Non è più solo un'efficace fresa per sgrossatura, ma è ampiamente utilizzata nella spianatura e nella fresatura di estremità.
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